扒渣机
一、故障判断
1.换热器的电机或马达不工作(转速低或不转)
2.换热器身油污和粉尘多
3.液压油箱油量少
4.换热器散热面积不足
5.供油管路偏细和偏长或管路弯曲过小
6.执行元件内泄漏大(油缸、马达密封圈磨损或损坏)
7.换热器电机或马达转速低(风叶小风量少)
二、解决方案
1.修复或更换散热电机或马达
2.定期或不定期清洗换热器器身
3.加足同型号液压油(油箱容积的2/3~4/5)
4.增大散热器电机或马达转速
5.压管路通径
(吸油管流速≤1.5m/s 回油管流速≤2.5m/s 压力油管流速≤6m/s)
6.更换执行元件(马达、油缸密封圈更换)
7.增大换热器散热面积(更换流量大的换热器)
吸空现象是造成液压泵噪声过高的主要原因之一。当油液中混入空气后,易在其高压区形成气穴现象,煤矿防爆型扒渣机,并以压力波的形式传播,扒渣机转向器,造成油液振荡,导致系统产生气蚀噪声。其主要原因有:
1、液压泵的滤油器、进油管堵塞或油液粘度过高,均可造成泵进油口处真空度过高,使空气渗入。
2、液压泵、先导泵轴端油封损坏,或进油管密封不良,造成空气进入。
3、油箱油位过低,使液压泵进油管直接吸空。当液压泵工作中出现较高噪声时,绵阳扒渣机,应首先对上述部位进行检查,发现问题及时处理。
了解扒渣机工作过程的都知道,扒渣机液压泵将电动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动挖掘、行走装置工作,从而完成各种作业。即扒渣机的液压系统的动力都是由液压泵提供的,那么如果发生液压泵不吸油的话,就产生不了液压能,这样扒渣机也就失去了运动能量,从而无法正常工作。具体是什么情况容易导致这样的问题呢?下面给大家做相关的介绍。
要了解液压泵不吸油的愿意,其实是需要了解吸油的原理。据了解常规的液压泵,像柱塞泵,柱塞泵出口端压力较大,但吸油能力差,一般都是低于油箱液面安装。所以一旦液压油面比较低的话,就会影响液压泵的吸油能力。
另外如果是要**液面安装,或供油管线太长,会在液压泵进口安装吸油阀,以改善供油环境。同样如何吸油阀除了问题,也会导致液压泵不吸油,面对这种情况,只有及时的检查处理,才能够有效的解决问题。
还有吸油时利用的是油泵的齿轮或者柱塞的容积由小到大,产生负压,从而吸油。在吸油的过程中,哪有扒渣机配件,如果吸油过滤器被脏物堵塞或者精密度过高或者通油面积太小,会影响到液压泵的吸油情况。甚至当液压泵或者吸油管出现泄漏和叶片泵的变量机构失灵的话,也都会影响液压泵吸油。
了解这些我们会发现其实原因有很多,我们能够做的就是事前了解好机械的结构原理,发生事情要及时分析了解,解决问题,尽早的处理解决。